振法致力於可持續發展的環境，致力於生物塑料擠出機械

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TwinScrew 致力於可持續發展的環境，致力於生物塑料擠出機械。

到 2050 年，如果塑料製品需求量的年增長率從現在開始降低2%，塑料工業產生的碳排放量的 60% 就可以消失。顯然，從循環經濟的角度來看，減少塑料的使用是重中之重。 因此，使用可再生生物質是減少甚至取代化石塑料需求的最有效策略之一。

到 2025 年，全球生物塑料的供應能力將達到 287 萬噸，比2020年增長36%。日本政府也制定了向市場引入200萬噸生物塑料的計劃，並實施可持續政策製造商、零售商和服務提供商指南。

除了減少對化石塑料的需求外，使用可再生生物質，如澱粉和纖維素，通過捕獲空氣中的碳，在減少碳排放方面表現出突出的成果。 2018 年，一種由 TwinScrew 擠出機製造的含有 100% 生物碳的生物基熱塑性澱粉材料通過了 DIN CERTCO 認證。滿足客戶的多種需求，雙螺桿擠出機已成功應用於熱塑性澱粉顆粒與各種聚合物（包括可生物降解塑料和化石塑料）的共混。此外，適用於注塑和擠出成型工藝的纖維素顆粒也已通過TwinScrew的擠出機械成功製造。 多年來，TwinScrew 通過應用擠壓技術製造由可再生生物質組成的材料，提供量身定制的碳減排解決方案。

由於在減少碳排放方面的顯著效果，許多基於澱粉或纖維素的顆粒與化石聚合物（如 PE、PP 或 TPU）混合的應用已經開發出來。 TwinScrew 已經掌握了大量適用於各種工藝參數的實用技術。它揭示了高效開發為客戶提供最佳性能的擠出機的巨大優勢。例如，一種由熱塑性澱粉和 PE 混合而成的複合材料已被用於製造 LDPE 薄膜，證明其成分含有 25% 的生物碳和 20% 的低碳排放。結合塑料再生推廣和再生塑料加工技術的改進，可以進一步提高再生塑料的回收利用率和力學性能。最終將鼓勵用戶消費回收塑料產品。

這是一個成功的商業合作模式，在碳減排行動中聯合了 TwinScrew、環保材料開發商和各種模具製造商。 TwinScrew 從原材料獲取和配方開發開始，整合了力學、材料科學和優化工藝方面的綜合知識。客戶受益於縮短研發階段，最大限度地減少資源浪費。