振法機械押出系統在製造熱塑性澱粉 (TPS) 顆粒和 TPS 混合生物塑料中的應用

減少碳排放的投資正成為決定製造業可持續發展的最關鍵因素。 佔全球 GDP 超過 75% 的國家已承諾到 2060 年實現碳中和。 經濟增長與化石資源消耗脫鉤的最終目標正在引領塑料行業發生重大變革。

如果塑料材料部分由可再生生物質（尤其是澱粉）組成，則綠色碳足蹟的優勢已得到科學證明。 據估計，植物中合成一噸澱粉與空氣中一噸半的二氧化碳進行權衡。

振法機械的押出系統 - 造粒機已應用於使用天然澱粉製造熱塑性澱粉 (TPS) 顆粒。 對於用戶來說，TPS 顆粒可以很容易地與傳統的化石塑料（如 PP 和 PE）或可生物降解/可堆肥的聚合物（如 PBAT 和 PLA）在適當的相容劑存在下混合。

典型的成功是將TPS顆粒以15-20%的量與PP或PLA共混。 然後通過注塑成型將所得澱粉基 PP 或 PLA 加工成一次性餐具。 它折衷了原始產品 22.5%-30% 的碳排放量。

此外，振法機械的一位客戶成功將TPS顆粒與PBAT以高達50%的比例共混，TPS/PBAT複合材料廣泛應用於吹膜、絲網、管材等押出工藝。 最近，用戶將TPS顆粒與專有材料混合20%用於發泡。 高均質性的發泡材料適用於製造運動器材的部件。

振法機械的許多客戶正在開發範圍廣泛的澱粉混合材料，包括 TPS/PP、TPS/HDPE、TPS/TPU、TPS/PBS 以及 TPS/PLA。 振法機械探索應用我們內部製造的押出機來製造 TPS 顆粒和基於 TPS 的複合材料，以應對公眾對過度二氧化碳排放引起的氣候變化的擔憂。

振法機械的團隊與許多研究各種塑料材料的知名客戶合作，在擠壓天然澱粉和澱粉混合複合材料的特定機械要求方面積累了大量知識。 我們能夠為用戶提供一整套綜合解決方案，以降低化石基聚合物的使用效率和有效性。 因此，用戶可以在競爭對手介入之前進入市場，要求環保產品。 我們將一起讓我們的世界更加綠色。