TwinScrew стремится к устойчивой окружающей среде с преданностью экструзионному оборудованию для биопластиков

К 2050 году шестьдесят процентов выбросов углерода, производимых пластмассовой промышленностью, могут исчезнуть, если ежегодный рост спроса на пластмассовые изделия с этого момента снизится на 2%. Понятно, что сокращение использования пластика является главным приоритетом в перспективе экономики замкнутого цикла. Соответственно, использование регенерируемой биомассы – одна из наиболее эффективных стратегий, позволяющих сократить или даже заменить потребность в ископаемом пластике.

<р> В 2025 году объем поставок биопластика во всем мире вырастет до 2,87 млн тонн, что означает рост на 36% по сравнению с 2020 годом. Правительство Японии также разработало план вывода на рынок 2 млн тонн биопластика наряду с реализацией политики устойчивого развития. и руководства для производителей, розничных продавцов и поставщиков услуг.

<р> Помимо снижения спроса на ископаемые пластмассы, использование регенерируемой биомассы, такой как крахмал и целлюлоза, демонстрирует выдающиеся результаты в сокращении выбросов углерода за счет улавливания углерода из воздуха. В 2018 году термопластичный крахмальный материал на биологической основе, содержащий 100 % биогенного углерода, производимый экструдером TwinScrew, был аккредитован DIN CERTCO. Отвечая многочисленным требованиям клиентов, экструдеры TwinScrew успешно применяются для смешивания гранул термопластичного крахмала с различными полимерами, включая биоразлагаемые и ископаемые пластики. Кроме того, на экструзионном оборудовании TwinScrew также успешно производятся целлюлозные гранулы, пригодные для процессов литья под давлением и экструзии. На протяжении многих лет TwinScrew предлагает индивидуальные решения по снижению выбросов углерода, применяя технологии экструзии для производства материалов, состоящих из регенерируемой биомассы.

<р> Из-за значительного эффекта снижения выбросов углерода было разработано множество приложений, в которых гранулы на основе крахмала или целлюлозы смешиваются с ископаемыми полимерами, такими как ПЭ, ПП или ТПУ. TwinScrew приобрел множество практических навыков для широкого диапазона технологических параметров. Он раскрывает огромные преимущества эффективной разработки экструдеров, обеспечивающих оптимальную производительность для клиентов. Например, композит, смешанный с термопластичным крахмалом и полиэтиленом, использовался для изготовления пленки LDPE, демонстрирующей состав, состоящий из 25 % биогенного углерода и на 20 % меньше выбросов углерода. В сочетании с распространением вторичной переработки пластмасс и усовершенствованными технологиями переработки переработанных пластмасс скорость переработки и механические свойства переработанных пластмасс могут быть дополнительно улучшены. В конечном итоге пользователям будет предложено потреблять продукты из переработанного пластика.

Это была успешная модель делового сотрудничества в действиях по сокращению выбросов углерода, объединяющая TwinScrew, разработчиков экологически чистых материалов и различных производителей литья. Начав с приобретения сырья и разработки формулы, TwinScrew объединяет всесторонние знания в области механики, материаловедения и процессов оптимизации. Клиенты получают преимущества за счет сокращения этапа НИОКР и минимизации потерь ресурсов.

TwinScrew имеет право разрабатывать и производить основные компоненты экструдеров, включая шнеки, цилиндры и редукторы. Чтобы решить проблемы, связанные с глобальным изменением климата, TwinScrew предлагает индивидуальную экструзионную систему для производства крахмала или целлюлозы. на основе биопластиков, которые являются эффективными решениями по сокращению выбросов углерода. Вместе мы добьемся нулевого уровня выбросов углерода к 2050 году.